解決方案

MES 整合服務

MES 製造執行系統整合服務

透過數位化、物聯網(IoT) 與自動化技術，即時掌握生產進度與設備狀態。從排程到報工全流程數位記錄，不再靠紙本與口頭傳達，讓管理者隨時掌握現場實況。

CNC 金屬加工 射出成型 沖壓製程 組裝流水線 鋁擠成型

核心功能

即時生產可視化
生產進度、良率、效率數據即時呈現，主管不需走到現場也能掌握狀況。

異常警報與根因追蹤
設備異常自動通報，並記錄原因，協助持續改善生產流程。

ERP / WMS 系統整合
與既有系統串接，數據不重複輸入，避免人工轉拋錯誤。

電子工單與報工
取代紙本工單，工人掃碼報工，數據自動彙整與分析。

機聯網可視化看板

機聯網可視化看板

將製造設備、感測器全面連接，實現設備間數據交換與遠端監控。稼動率、停機時間、產量一目了然，讓管理者不需要走到現場也能掌握產線全局。

CNC 加工機 射出機 沖床 鋁擠機 焊接設備

核心功能

設備稼動率即時監控
各機台運轉、待機、停機狀態即時顯示，OEE 自動計算。

異常停機自動通報
設備停機超過閾值，自動推送通知給對應人員。

多機台集中管理
跨廠區、跨產線統一監控，一個看板全覽所有設備。

歷史數據分析
長期數據存儲，支援趨勢分析與預防性維護判斷。

WMS 管理系統

WMS 倉儲管理系統

從原料進料、在製品追蹤到成品出貨，每一環節清晰記錄。告別用 Excel 管倉庫，即時掌握庫存水位，大幅降低呆料、錯發料帶來的損耗成本。

原料倉 半成品倉 成品倉 多倉管理

核心功能

庫存即時盤點
掃碼即更新庫存，隨時查詢現況，不需等月底盤點。

進出料全程追蹤
每筆進出料都有記錄，可追溯至批次、供應商與時間。

揀貨路徑最佳化
系統自動規劃最短揀貨路徑，減少人員走動距離。

呆料預警
超過設定天數未動用的庫存自動標記，協助庫存優化。

AGV / AMR自動化設備

AGV / AMR 無人搬運車

透過無人搬運車串聯倉儲與產線物流，自主導航、即時排程調度，釋放人員雙手從事更高價值的工作，並有效消弭人為搬運的物料損耗與安全風險。

廠內物流 倉庫搬運 產線上料 成品入庫

核心功能

自主路徑規劃
SLAM 即時建圖，動態避障，無需鋪設軌道或磁條。

與 MES / WMS 整合
系統自動派遣任務，生產需求觸發搬運，無需人工干預。

多台協同調度
車隊管理統一排程，避免碰撞與等待，最大化整體效率。

機器手臂整合應用

機器手臂整合應用

透過機器手臂與製程設備整合，實現高彈性自動化操作。適用上下料、組裝、搬運、品檢等多元場景，可與視覺系統結合實現精準抓取定位。

CNC 上下料 組裝作業包裝封箱 外觀品檢

核心功能

視覺辨識精準定位
搭配工業相機進行產品定位，抓取精度可達 ±0.1mm。

快速換型設計
模組化夾爪設計，換型時間大幅縮短，適合多品種生產。

人機協作安全設計
協作型機械臂可在人員旁邊運作，無需安全圍欄隔離。

客製化開發

客製化專用機台開發

標準設備無法滿足你的製程需求？鞍泰電控團隊依製程規格從頭設計機台，整合感測器、驅動器與控制模組，非標準需求也能完整承接。

自動化測試台專用組裝機自動打標機 視覺量測台

核心功能

客製機構設計
從需求規格到機構設計、製作一條龍，確保符合製程要求。

PLC / 控制器整合
Siemens、Mitsubishi、Omron 等主流 PLC 均可承接整合。

後續維護支援
提供原廠維修、遠端診斷與備品管理服務，長期穩定運作。

AI + AOI 瑕疵檢測

AI + AOI 產品瑕疵檢測

結合深度學習演算法與自動光學檢測，系統自動辨識產品缺陷並即時回報，取代人工目視品檢。使用客戶實際產品圖像即可快速建立辨識模型。

金屬零件塑膠件PCB 板 螺絲扣件橡膠件

核心功能

深度學習模型訓練
使用客戶實際產品圖像訓練，辨識準確率可達 99% 以上。

多類型瑕疵辨識
支援刮傷、缺料、毛邊、污點、尺寸偏差等多種缺陷類型。

檢測報表自動生成
每批次不良率、缺陷分布圖自動匯出，支援 SPC 統計製程管制。

AI 圖紙辨識系統

AI 圖紙辨識系統

透過高精度 AI 引擎整合，將複雜圖紙化為精確數據，助力企業大幅降低人力成本。支援機械圖、電路圖、工程圖等多類圖紙，辨識結果可直接匯入生產系統，實現圖紙到生產的無縫銜接。

機械零件圖電路原理圖CAD 工程圖 BOM 物料表建築施工圖

核心功能

高精度 AI 辨識引擎
支援機械圖、電路圖等多種圖紙類型，辨識精度達 99.2%，大幅優於人工解讀。

多格式輸入支援
相容 PDF、CAD 檔、掃描件等多種格式，自動轉換為結構化數據。

系統自動化對接
辨識結果直接匯入 ERP / MES，消除人工轉拋錯誤，降低數據落差。

批量並行處理
支援大批量圖紙同時辨識，備料與排程效率大幅提升。

AR / VR 智慧巡檢系統

AR / VR 智慧巡檢系統

使用 UWB 精準定位與數位孿生技術，將工廠設備狀態即時對映到 AR 眼鏡畫面，巡檢人員快速識別異常設備並獲得維修指引，大幅降低巡檢時間。

設備巡檢維修作業新人訓練 安全管理

核心功能

UWB 即時定位追蹤
人員與設備位置精準定位（誤差 <30cm），支援電子圍欄。

AR 輔助維修指引
設備故障時，AR 眼鏡直接顯示拆裝步驟與注意事項。

遠端專家協作
遠端工程師透過視訊共享畫面，即時指導現場人員處理。

ESG / 碳足跡顧問服務

ESG / 碳足跡顧問服務

透過 ESG 模組與 ERP 整合，自動收集各製程的能耗與碳排放數據，產出符合 ISO 14067 標準的碳足跡分析報告，協助企業因應供應鏈碳揭露要求。

供應鏈碳揭露ESG 報告書碳費申報綠色採購

核心功能

碳排放數據自動收集
整合電表、設備感測器，自動記錄各工序碳當量，免人工填報。

ISO 14067 合規報告
按國際標準產出產品碳足跡報告，可直接提交客戶或主管機關。

減碳路徑建議
依數據分析找出高碳排製程，提出具體可執行的改善建議。

系統導入顧問服務

系統導入顧問服務

鞍泰不只賣系統，更全程陪跑。從現場需求訪談、流程梳理、導入計畫制定到上線驗收，確保每一個細節都符合客戶工廠的實際作業方式。

顧問服務導入計畫書

導入四步驟

1. 現場需求訪談診斷
顧問親赴現場觀察製程，找出真正痛點，不靠電話猜需求。

2. 導入計畫書制定
明確時程、里程碑、驗收標準，讓導入過程透明可預期。

3. 系統建置與人員訓練
建置同步培訓現場人員，確保上線後操作流暢不卡關。

4. 上線後持續優化
定期回訪、收集反饋、持續調整，確保長期穩定效益。